Dom / Usługi / Formowanie i gięcie

Usługa formowania i gięcia online dla
Części niestandardowe
Prototypy maszynowe i części produkcyjne w ciągu zaledwie 1 dnia.
Poproś o wycenę online już dziś.
Wszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufneWszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufne

Certyfikaty:

Norma ISO 13485 | IATF 16949

Formowanie i gięcie
gięcie blachy
Czym jest formowanie i gięcie?
Formowanie i gięcie to proces kształtowania blach metalowych w pożądane kształty za pomocą pras i form. Ta technika jest odpowiednia dla różnych materiałów metalowych, umożliwiając precyzyjne gięcie i formowanie, i jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i budowlanym.
Formowanie i gięcie
  • Możliwości
Możliwości
Maksymalna grubość Precyzja Maksymalna długość gięcia Możliwe kąty
Maksymalna grubość: 8 mm
Dokładność: ±0,5 mm
Maksymalna długość gięcia: 3000 mm
Możliwe kąty: 0° do 180°
gięcie blachy
Zalety formowania i gięcia
  • Wysoka precyzja i spójność
    Wysoka precyzja i spójność
    Możliwość przetwarzania skomplikowanych kształtów przy jednoczesnym zapewnieniu stabilnej jakości.
    01
  • Szybka dostawa
    Szybka dostawa
    Spełnia pilne wymagania dotyczące zamówień, zwiększając zadowolenie klienta.
    02
  • Szerokie zastosowanie w materiałach metalowych
    Szerokie zastosowanie w materiałach metalowych
    Oferuje dużą elastyczność w dostosowywaniu się do różnych zastosowań.
    03
Przybory
Full-Linking oferuje szeroką gamę materiałów do obróbki CNC, w tym zarówno metale, jak i tworzywa sztuczne. Zapoznaj się z listą, aby zobaczyć próbkę materiałów, z którymi pracujemy.
  • Aluminum
  • Stainless Steel
  • Steel

6082

6061

5052

High strength and excellent corrosion resistance, ideal for structural applications in various industries.

A versatile alloy widely favored for its mechanical properties and corrosion resistance, suitable for various applications.

Renowned for its excellent corrosion resistance and formability, making it ideal for marine and automotive applications.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.
Formowanie i gięcie

316L

304

Offers enhanced corrosion resistance, particularly against chlorides, making it suitable for marine environments and chemical processing.

General-purpose stainless steel known for its good corrosion resistance, widely used in food and beverage processing.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.
Formowanie i gięcie

S355J2G3

S275JR

S235JR

High-strength steel suitable for heavy construction and engineering projects.

Provides higher strength compared to S235, making it suitable for a variety of structural applications.

A structural steel grade known for good weldability, commonly employed in construction and manufacturing.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.
Formowanie i gięcie
Jakie wykończenia są dostępne dla formowania i gięcia?
Procesy wykończeniowe nie tylko poprawiają wygląd części, ale także zwiększają ich trwałość, odporność na zużycie i korozję oraz ogólną funkcjonalność. Prawidłowe wykończenie może znacznie wydłużyć żywotność komponentów i poprawić ich wydajność w różnych zastosowaniach.
  • Malowanie proszkowe

    Opis: Trwała powłoka nakładana na powierzchnie metalowe, dostępna w różnych kolorach, zapewniająca doskonałą odporność na korozję.

    Uwagi: Idealny do zastosowań zewnętrznych i trudnych warunków. Proces obejmuje elektrostatyczne nakładanie proszku i utwardzanie go w piecu.

    Efekt końcowy: Gładkie, kolorowe wykończenie, które poprawia walory estetyczne i trwałość produktu.

    Malowanie proszkowe
  • Anodowanie

    Opis: Proces elektrochemiczny, który przekształca powierzchnię metalu w dekoracyjną i trwałą powłokę anodową.

    Uwagi: Anodowanie nadaje się szczególnie do aluminium, ponieważ zwiększa twardość powierzchni i poprawia odporność na korozję.

    Efekt końcowy: Atrakcyjna wizualnie, twarda powierzchnia odporna na zarysowania i korozję.

    Anodowanie
  • Cynkowanie ogniowe

    Opis: Proces polegający na pokrywaniu stali warstwą cynku w celu ochrony przed korozją.

    Uwagi: Stosowany powszechnie do konstrukcji i elementów zewnętrznych narażonych na działanie wilgoci.

    Efekt końcowy: Wytrzymała, odporna na rdzę powierzchnia, która wydłuża żywotność elementów stalowych.

    Cynkowanie ogniowe
  • Powłoka fosforanowa

    Opis: Zabieg chemiczny polegający na utworzeniu warstwy ochronnej na powierzchniach metalowych, zwiększający przyczepność farby.

    Uwagi: Często stosowany jako wstępna obróbka przed malowaniem w celu zwiększenia trwałości końcowego wykończenia.

    Efekt końcowy: Powierzchnia gotowa do malowania, zapewniająca lepszą przyczepność i trwałość powłoki.

    Powłoka fosforanowa
Nasz wyświetlacz sprzętu
  • Warsztat druku 3D
    Warsztat druku 3D
  • Warsztat CNC
    Warsztat CNC
  • Warsztat obróbki blach
    Warsztat obróbki blach
  • Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
    Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
  • Pracownia formowania wtryskowego
    Pracownia formowania wtryskowego
  • Dział Kontroli Jakości
    Dział Kontroli Jakości
Powiązane FAQ
Formowanie i gięcie FAQ
FAQCzym jest drukowanie 3D?

Drukowanie 3D to technologia, która wytwarza obiekty poprzez układanie materiałów warstwa po warstwie, znana również jako produkcja addytywna. Zaczyna się od plików projektu cyfrowego (takich jak format STL) i wykorzystuje różne materiały (takie jak tworzywa sztuczne, metale, żywice itp.) do drukowania złożonych kształtów i struktur, których tradycyjne metody nie są w stanie łatwo osiągnąć.

FAQJakie materiały można stosować w druku 3D?

Do powszechnie stosowanych materiałów do druku 3D należą:

  • Tworzywa sztuczne : takie jak PLA, ABS, TPU, nylon, itp.
  • Metale : takie jak stal nierdzewna, stopy tytanu, stopy aluminium itp.
  • Żywice : Stosowane do drukowania o wysokiej precyzji, odpowiednie do produkcji małych i skomplikowanych części.

Wybór materiału zależy zazwyczaj od wymagań zastosowania, trwałości, kosztów i precyzji obróbki drukowanego przedmiotu.


FAQJakie są różnice pomiędzy drukiem 3D a tradycyjnymi metodami produkcji?

W przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcji (takich jak odlewanie, cięcie, formowanie itp.), drukowanie 3D jest procesem wytwarzania addytywnego, który konstruuje obiekty poprzez nakładanie warstw materiałów bez potrzeby stosowania form lub narzędzi do obróbki. Ta metoda może wytwarzać bardzo złożone struktury, jednocześnie redukując ilość odpadów i czas przetwarzania. Ponadto drukowanie 3D umożliwia spersonalizowaną personalizację, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji małych partii i projektowania prototypów.

FAQJak zapewnić jakość modeli drukowanych w technologii 3D?

Kluczowe czynniki zapewniające jakość druku 3D obejmują:

  • Pliki projektowe : zapewnij wysokiej jakości pliki projektowe CAD i unikaj błędów w modelach.
  • Parametry drukowania : Wybierz odpowiednie ustawienia drukowania, takie jak grubość warstwy, gęstość wypełnienia i prędkość drukowania.
  • Materiały do druku : Należy używać materiałów wysokiej jakości, które spełniają wymagania danego zastosowania.
  • Obróbka końcowa : Zabiegi wykonywane po drukowaniu (takie jak czyszczenie, utwardzanie i szlifowanie) pomagają poprawić jakość produktu końcowego.


FAQJaka jest precyzja druku 3D?

Precyzja druku 3D zależy od różnych czynników, w tym rodzaju używanej drukarki, materiałów i ustawień drukowania. Generalnie drukarki FDM (Fused Deposition Modeling) mają zakres precyzji od 0,1 mm do 0,5 mm, podczas gdy drukarki SLA (Stereolitography) mogą osiągnąć precyzję około 0,05 mm.

FAQJakie zastosowania nadają się do druku 3D?

Druk 3D jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, w tym:

  • Produkcja prototypów : Stosowana w celu szybkiej weryfikacji koncepcji projektowych oraz testowania funkcjonalności i wyglądu.
  • Części i narzędzia niestandardowe : Nadają się do części wymagających personalizacji lub dostosowywania małych partii.
  • Medycyna : Stosowana do tworzenia spersonalizowanych urządzeń medycznych lub protez.
  • Architektura : Służy do drukowania modeli architektonicznych lub części konstrukcji budowlanych.
  • Edukacja i sztuka : Służy do tworzenia modeli edukacyjnych, instalacji artystycznych i prototypów.

W miarę postępu technologicznego zakres zastosowań druku 3D stale się poszerza.


FAQJaki jest koszt druku 3D?

Koszt druku 3D zależy od kilku czynników, m.in.:

  • Koszty materiałów : Różne rodzaje materiałów (np. tworzywa sztuczne, metale itp.) mają różne koszty.
  • Czas drukowania : Dłuższy czas drukowania oznacza wyższe koszty.
  • Sprzęt drukarski : Wybór sprzętu ma wpływ na całkowity koszt; drukarki o wysokiej precyzji są zwykle droższe.
  • Obróbka końcowa : Niektóre procesy drukowania 3D wymagają dodatkowej obróbki końcowej, np. usuwania podpór i obróbki powierzchni.

Ogólnie rzecz biorąc, druk 3D nadaje się do produkcji małych partii lub do personalizacji; w przypadku produkcji na dużą skalę tradycyjne metody produkcji mogą okazać się bardziej opłacalne.


FAQJak wybrać odpowiednią technologię druku 3D?

Wybierając odpowiednią technologię druku 3D należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

  • Precyzja druku : Różne technologie oferują różną precyzję; wybierz taką, która odpowiada potrzebom Twojego produktu.
  • Wymagania materiałowe : Różne technologie nadają się do różnych materiałów; na przykład FDM nadaje się do tworzyw sztucznych, SLA do żywic, a SLS do metali i nylonu.
  • Wielkość produkcji : FDM nadaje się do produkcji małoseryjnej, natomiast SLA i SLS są idealne do precyzyjnej, małoseryjnej produkcji lub produkcji części funkcjonalnych.
  • Potrzeby w zakresie postprodukcji : Niektóre technologie wymagają dodatkowych kroków w zakresie postprodukcji, co może mieć wpływ na cykle produkcyjne.


Powiązane zasoby
Zapraszamy do kontaktu w celu nawiązania współpracy biznesowej