Dom / Usługi / Kucie na zimno

Usługa kucia na zimno online dla
Części niestandardowe
Prototypy maszynowe i części produkcyjne w ciągu zaledwie 1 dnia.
Poproś o wycenę online już dziś.
Wszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufneWszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufne

Certyfikaty:

Norma ISO 13485 | IATF 16949

Czym jest kucie na zimno?
„Kucie na zimno to zaawansowany proces produkcyjny, który obejmuje kształtowanie metalu w temperaturze pokojowej, co skutkuje uzyskaniem elementów o wyjątkowej wytrzymałości i dokładności wymiarowej. Kucie na zimno jest niezbędne do produkcji wysokiej jakości części stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacyjnym, lotniczym i ciężkim. Wykorzystujemy najnowocześniejszą technologię i dziesięciolecia doświadczenia, aby dostarczać rozwiązania kucia na zimno, które zwiększają wydajność i obniżają koszty.
Możliwości kucia na zimno
  • Niestandardowe rozwiązania kucia
  • Produkcja wielkoseryjna
  • Złożone geometrie
  • Produkty, które produkujemy obejmują:
Niestandardowe rozwiązania kucia
Specjalizujemy się w tworzeniu komponentów na zamówienie, dostosowanych do Państwa wymagań, zarówno na potrzeby prototypów, jak i produkcji na dużą skalę.
części kute na zimno
Produkcja wielkoseryjna
Nasze zoptymalizowane procesy pozwalają na szybką produkcję dużych ilości części, gwarantując terminową dostawę bez utraty jakości.
części kute na zimno
Złożone geometrie
Wykorzystując najnowocześniejszą technologię, potrafimy tworzyć skomplikowane kształty i wzory, których nie można osiągnąć tradycyjnymi metodami, co zapewnia wszechstronność oferowanych produktów.
części kute na zimno
Produkty, które produkujemy obejmują:
- Precyzyjne koła zębate i wały
- Wsporniki i mocowania konstrukcyjne
- Specjalistyczne elementy złączne i łączniki
- Elementy silników samochodowych
- Obudowy i obudowy elektryczne
części kute na zimno
Zalety kucia na zimno
  • Efektywność kosztowa
    Efektywność kosztowa
    Kucie na zimno znacząco obniża koszty produkcji, redukując ilość odpadów materiałowych i minimalizując potrzebę gruntownej obróbki wykańczającej.
    01
  • Ulepszone właściwości mechaniczne
    Ulepszone właściwości mechaniczne
    Proces obróbki plastycznej na zimno wzmacnia metal, czego efektem są elementy o lepszych właściwościach mechanicznych, w tym o zwiększonej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zmęczenie.
    02
  • Inżynieria precyzyjna
    Inżynieria precyzyjna
    Zapewnia ścisłe tolerancje i doskonałe wykończenie powierzchni, co ma kluczowe znaczenie w przypadku zastosowań wymagających wysokiej wydajności w wymagających środowiskach.
    03
  • Wysoka wydajność produkcji
    Wysoka wydajność produkcji
    Możliwość szybkiej produkcji dużych ilości sprawia, że ​​kucie na zimno idealnie nadaje się do produkcji masowej bez utraty jakości.
    04
  • Zrównoważony rozwój
    Zrównoważony rozwój
    Kucie na zimno jest bardziej przyjazne dla środowiska, zużywa mniej energii w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania i generuje mniej odpadów.
    05
Formy do kucia na zimno
  • Formy jednogniazdowe
  • Formy wielogniazdowe
Formy jednogniazdowe
Formy jednogniazdowe


Przeznaczone do produkcji niskoseryjnej, zapewniające elastyczność i szybką realizację zamówień niestandardowych.

Formy wielogniazdowe
Formy wielogniazdowe


Zaprojektowane z myślą o produkcji wielkoseryjnej, umożliwiają jednoczesne kucie wielu części, co zwiększa wydajność i skraca czas realizacji.

Nasze formy są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby wytrzymać intensywne ciśnienie panujące w foprocesu produkcji. Kładziemy nacisk na precyzję w projektowaniu form, aby zapewnić stałą jakość produkcji, minimalizując wady i maksymalizując przepustowość.
Materiały do ​​kucia na zimno
Pełne linkowanie oferuje szeroką gamę materiałów do różnych usług, w tym zarówno metale, jak i tworzywa sztuczne. Zapoznaj się z listą, aby zobaczyć próbkę materiałów, z którymi pracujemy.
  • Stal nierdzewna
  • Aluminium
  • Tytan
  • Stal niskowęglowa
  • Stopy na bazie niklu

430

316

304

Właściwości: Doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i trwałość.

Aplikacje: Idealny do podzespołów w przemyśle motoryzacyjnym, morskim i przetwórstwie spożywczym, gdzie odporność na korozję jest kluczowa.

Właściwości: Doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i trwałość.

Aplikacje: Idealny do podzespołów w przemyśle motoryzacyjnym, morskim i przetwórstwie spożywczym, gdzie odporność na korozję jest kluczowa.

Właściwości: Doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i trwałość.

Aplikacje: Idealny do podzespołów w przemyśle motoryzacyjnym, morskim i przetwórstwie spożywczym, gdzie odporność na korozję jest kluczowa.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.

7075

6061

Właściwości: Lekka konstrukcja, dobry stosunek wytrzymałości do masy i doskonała obrabialność.

Aplikacje: Stosowane powszechnie w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym w celu redukcji masy bez utraty wydajności.

Właściwości: Lekka konstrukcja, dobry stosunek wytrzymałości do masy i doskonała obrabialność.

Aplikacje: Stosowane powszechnie w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym w celu redukcji masy bez utraty wydajności.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.

Ti-5Al-2,5Sn

Ti-6Al-4V

Właściwości: Wysoka wytrzymałość, niska gęstość i wyjątkowa odporność na korozję.

Aplikacje: Często stosowane w zastosowaniach lotniczych i medycznych, gdzie liczy się wysoka wydajność i niezawodność.

Właściwości: Wysoka wytrzymałość, niska gęstość i wyjątkowa odporność na korozję.

Aplikacje: Często stosowane w zastosowaniach lotniczych i medycznych, gdzie liczy się wysoka wydajność i niezawodność.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.

S235JR

ASTM A36

Właściwości: Ekonomiczne, łatwe do kucia i o dobrej ciągliwości.

Aplikacje: Szeroko stosowane do produkcji części samochodowych, elementów konstrukcyjnych i ogólnego zastosowania w produkcji.

Właściwości: Ekonomiczne, łatwe do kucia i o dobrej ciągliwości.

Aplikacje: Szeroko stosowane do produkcji części samochodowych, elementów konstrukcyjnych i ogólnego zastosowania w produkcji.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.

Stal Inconel 718

Stal nierdzewna 625

Właściwości: Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie.

Aplikacje: Używane powszechnie w przemyśle lotniczym i energetycznym, szczególnie w przypadku elementów turbin.

Właściwości: Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie.

Aplikacje: Używane powszechnie w przemyśle lotniczym i energetycznym, szczególnie w przypadku elementów turbin.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.
Jakie wykończenia są dostępne dla kucia na zimno?
Aby zwiększyć wydajność i walory estetyczne naszych elementów kutych na zimno, oferujemy szereg procesów wykończeniowych
  • Obróbka precyzyjna

    Szczegóły: Po kuciu elementy mogą zostać poddane precyzyjnej obróbce mechanicznej w celu uzyskania dokładnych wymiarów i tolerancji, co gwarantuje idealne dopasowanie do potrzeb montażu.

    Korzyści: Zwiększa ogólną dokładność i funkcjonalność części.

    Obróbka precyzyjna
  • Anodowanie

    Szczegóły: Ten proces elektrochemiczny zwiększa odporność na korozję i twardość powierzchni, szczególnie w przypadku części aluminiowych.

    Korzyści: Anodowanie dostępne w różnych kolorach nie tylko chroni powierzchnię, ale również poprawia jej walory wizualne.

    Anodowanie
  • Malowanie proszkowe

    Szczegóły: Proces wykańczania na sucho, podczas którego na powierzchnię elementów nakładana jest warstwa ochronna w postaci proszku, która jest następnie utwardzana pod wpływem ciepła.

    Korzyści: Zapewnia trwałe, atrakcyjne wykończenie, które chroni przed czynnikami środowiskowymi, w tym przed promieniowaniem UV i wilgocią.

    Malowanie proszkowe
  • Obróbka cieplna

    Szczegóły: Proces ten zmienia właściwości fizyczne i czasami chemiczne materiału, zwiększając jego twardość i wytrzymałość.

    Korzyści: Niezbędne w przypadku podzespołów narażonych na duże obciążenia, zapewniające długowieczność i niezawodność działania.

    Obróbka cieplna
Nasz wyświetlacz sprzętu
  • Warsztat druku 3D
    Warsztat druku 3D
  • Warsztat CNC
    Warsztat CNC
  • Warsztat obróbki blach
    Warsztat obróbki blach
  • Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
    Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
  • Pracownia formowania wtryskowego
    Pracownia formowania wtryskowego
  • Dział Kontroli Jakości
    Dział Kontroli Jakości
Często zadawane pytania dotyczące kucia na zimno
Brak danych
Powiązane zasoby
Zapraszamy do kontaktu w celu nawiązania współpracy biznesowej