Dom / Usługi / Selektywne spiekanie laserowe (SLS)

Usługa SLS online dla
Części niestandardowe
Prototypy maszynowe i części produkcyjne w ciągu zaledwie 1 dnia.
Poproś o wycenę online już dziś.
Wszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufneWszystkie przesyłane pliki są bezpieczne i poufne

Certyfikaty:

Norma ISO 13485 | IATF 16949

Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
Selektywne spiekanie laserowe SLS
Czym jest selektywne spiekanie laserowe (SLS)?
Selective Laser Sintering (SLS) to potężna technika druku 3D, która wykorzystuje laser do spiekania sproszkowanego materiału, tworząc mocne i trwałe części. SLS jest szczególnie skuteczna w produkcji funkcjonalnych prototypów i produktów końcowych, zwłaszcza w złożonych geometriach.
Możliwości SLS
  • Możliwości
Możliwości
Trwałość Brak konstrukcji wspierających
Trwałość
Produkuje części o doskonałych właściwościach mechanicznych, odpowiednie do wymagających zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Brak konstrukcji wspierających
Łoże proszkowe podtrzymuje część w trakcie drukowania, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych podpór i umożliwiając realizację bardziej złożonych projektów.


Zalety SLS
  • Różnorodność materiałów
    Różnorodność materiałów
    Kompatybilne z szeroką gamą materiałów, w tym nylonem i proszkami metalowymi, zapewniają wszechstronność w różnych zastosowaniach.
    01
  • Złożone projekty
    Złożone projekty
    Idealne do produkcji skomplikowanych geometrii i zespołów, których wykonanie innymi metodami byłoby trudne.
    02
Przybory
Full-Linking oferuje szeroką gamę materiałów do obróbki CNC, w tym zarówno metale, jak i tworzywa sztuczne. Zapoznaj się z listą, aby zobaczyć próbkę materiałów, z którymi pracujemy.
  • Plastics

Composite Materials

Metal Powders

Nylon PA 12

Enhanced properties for specific engineering applications.

Good for general-purpose applications.

Known for its strength and durability.

Jeżeli potrzebujesz materiału, którego nie ma na tej liście, skontaktuj się z nami – prawdopodobnie będziemy w stanie go dla Ciebie znaleźć.
Selektywne spiekanie laserowe (SLS)
Jakie wykończenia są dostępne dla SLS?
Procesy wykończeniowe nie tylko poprawiają wygląd części, ale także zwiększają ich trwałość, odporność na zużycie i korozję oraz ogólną funkcjonalność. Prawidłowe wykończenie może znacznie wydłużyć żywotność komponentów i poprawić ich wydajność w różnych zastosowaniach.
  • Śrutowanie

    Technika ta usuwa z powierzchni resztki proszku, dając w efekcie gładkie, matowe wykończenie, które jest estetyczne i funkcjonalne.

    Śrutowanie
  • Barwiący

    Części wykonane w technologii SLS można barwić, aby uzyskać jednolity kolor całego materiału, co zwiększa ich atrakcyjność wizualną i możliwości personalizacji.

    Barwiący
  • Powłoka powierzchniowa

    Części można pokrywać różnymi materiałami w celu poprawy właściwości mechanicznych, np. odporności na zarysowania lub stabilności chemicznej.

    Powłoka powierzchniowa
  • Polerowanie

    W przypadku zastosowań wymagających dokładniejszego wykończenia, części SLS można polerować, aby uzyskać gładszą powierzchnię, co może również poprawić dopasowanie do zespołów.

    Polerowanie
Nasz wyświetlacz sprzętu
  • Warsztat druku 3D
    Warsztat druku 3D
  • Warsztat CNC
    Warsztat CNC
  • Warsztat obróbki blach
    Warsztat obróbki blach
  • Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
    Warsztat odlewnictwa ciśnieniowego
  • Pracownia formowania wtryskowego
    Pracownia formowania wtryskowego
  • Dział Kontroli Jakości
    Dział Kontroli Jakości
Powiązane FAQ
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) FAQ
FAQCzym jest drukowanie 3D?

Drukowanie 3D to technologia, która wytwarza obiekty poprzez układanie materiałów warstwa po warstwie, znana również jako produkcja addytywna. Zaczyna się od plików projektu cyfrowego (takich jak format STL) i wykorzystuje różne materiały (takie jak tworzywa sztuczne, metale, żywice itp.) do drukowania złożonych kształtów i struktur, których tradycyjne metody nie są w stanie łatwo osiągnąć.

FAQJakie materiały można stosować w druku 3D?

Do powszechnie stosowanych materiałów do druku 3D należą:

  • Tworzywa sztuczne : takie jak PLA, ABS, TPU, nylon, itp.
  • Metale : takie jak stal nierdzewna, stopy tytanu, stopy aluminium itp.
  • Żywice : Stosowane do drukowania o wysokiej precyzji, odpowiednie do produkcji małych i skomplikowanych części.

Wybór materiału zależy zazwyczaj od wymagań zastosowania, trwałości, kosztów i precyzji obróbki drukowanego przedmiotu.


FAQJakie są różnice pomiędzy drukiem 3D a tradycyjnymi metodami produkcji?

W przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcji (takich jak odlewanie, cięcie, formowanie itp.), drukowanie 3D jest procesem wytwarzania addytywnego, który konstruuje obiekty poprzez nakładanie warstw materiałów bez potrzeby stosowania form lub narzędzi do obróbki. Ta metoda może wytwarzać bardzo złożone struktury, jednocześnie redukując ilość odpadów i czas przetwarzania. Ponadto drukowanie 3D umożliwia spersonalizowaną personalizację, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji małych partii i projektowania prototypów.

FAQJak zapewnić jakość modeli drukowanych w technologii 3D?

Kluczowe czynniki zapewniające jakość druku 3D obejmują:

  • Pliki projektowe : zapewnij wysokiej jakości pliki projektowe CAD i unikaj błędów w modelach.
  • Parametry drukowania : Wybierz odpowiednie ustawienia drukowania, takie jak grubość warstwy, gęstość wypełnienia i prędkość drukowania.
  • Materiały do druku : Należy używać materiałów wysokiej jakości, które spełniają wymagania danego zastosowania.
  • Obróbka końcowa : Zabiegi wykonywane po drukowaniu (takie jak czyszczenie, utwardzanie i szlifowanie) pomagają poprawić jakość produktu końcowego.


FAQJaka jest precyzja druku 3D?

Precyzja druku 3D zależy od różnych czynników, w tym rodzaju używanej drukarki, materiałów i ustawień drukowania. Generalnie drukarki FDM (Fused Deposition Modeling) mają zakres precyzji od 0,1 mm do 0,5 mm, podczas gdy drukarki SLA (Stereolitography) mogą osiągnąć precyzję około 0,05 mm.

FAQJakie zastosowania nadają się do druku 3D?

Druk 3D jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, w tym:

  • Produkcja prototypów : Stosowana w celu szybkiej weryfikacji koncepcji projektowych oraz testowania funkcjonalności i wyglądu.
  • Części i narzędzia niestandardowe : Nadają się do części wymagających personalizacji lub dostosowywania małych partii.
  • Medycyna : Stosowana do tworzenia spersonalizowanych urządzeń medycznych lub protez.
  • Architektura : Służy do drukowania modeli architektonicznych lub części konstrukcji budowlanych.
  • Edukacja i sztuka : Służy do tworzenia modeli edukacyjnych, instalacji artystycznych i prototypów.

W miarę postępu technologicznego zakres zastosowań druku 3D stale się poszerza.


FAQJaki jest koszt druku 3D?

Koszt druku 3D zależy od kilku czynników, m.in.:

  • Koszty materiałów : Różne rodzaje materiałów (np. tworzywa sztuczne, metale itp.) mają różne koszty.
  • Czas drukowania : Dłuższy czas drukowania oznacza wyższe koszty.
  • Sprzęt drukarski : Wybór sprzętu ma wpływ na całkowity koszt; drukarki o wysokiej precyzji są zwykle droższe.
  • Obróbka końcowa : Niektóre procesy drukowania 3D wymagają dodatkowej obróbki końcowej, np. usuwania podpór i obróbki powierzchni.

Ogólnie rzecz biorąc, druk 3D nadaje się do produkcji małych partii lub do personalizacji; w przypadku produkcji na dużą skalę tradycyjne metody produkcji mogą okazać się bardziej opłacalne.


FAQJak wybrać odpowiednią technologię druku 3D?

Wybierając odpowiednią technologię druku 3D należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

  • Precyzja druku : Różne technologie oferują różną precyzję; wybierz taką, która odpowiada potrzebom Twojego produktu.
  • Wymagania materiałowe : Różne technologie nadają się do różnych materiałów; na przykład FDM nadaje się do tworzyw sztucznych, SLA do żywic, a SLS do metali i nylonu.
  • Wielkość produkcji : FDM nadaje się do produkcji małoseryjnej, natomiast SLA i SLS są idealne do precyzyjnej, małoseryjnej produkcji lub produkcji części funkcjonalnych.
  • Potrzeby w zakresie postprodukcji : Niektóre technologie wymagają dodatkowych kroków w zakresie postprodukcji, co może mieć wpływ na cykle produkcyjne.


Powiązane zasoby
Zapraszamy do kontaktu w celu nawiązania współpracy biznesowej